Kuidas valida kuulventiili tootjat
Vastavalt sepistamismeetodile võib selle jagada vabaks sepistamiseks, stantsimiseks, külmvormimiseks, radiaalseks sepistamiseks, ekstrusiooniks, vormimisvaltsimiseks, rullsepistamiseks, valtsimiseks jne. Vormimistööriistade, nagu valtsimine, rullsepistamine ja valtsimine, vahel on suhteline seos. rullimine ja toorik. Olukorda, kus toorme deformatsiooni surve all väljast peaaegu ei piira, nimetatakse vabaks sepistamiseks. Toorik on survestatud ja vormitud punkt-punktilt, seetõttu nimetatakse seda ka pöörlevaks sepistamiseks. Õpime, kuidas kuulventiili tootja Vali!
Väikesed ja keskmised sepised, nagu sepistatud terasest kuulventiilid, on valmistatud ümmargustest või kandilistest vardadest. Varda tera struktuur ja mehaanilised omadused on ühtlased ja head, kuju ja suurus on täpsed ning pinna kvaliteet on hea, mis on mugav masstootmiseks.
Pulbermetallurgia toorikutest, mis on valmistatud stantsimise ja paagutamise teel, saab valmistada pulbersepiseid kuumas olekus jämevaba stantsiga sepistamise teel. Pulbri hind on aga palju kõrgem kui üldbatoonidel ning selle kasutamine tootmises on piiratud. Sepistamispulber on tavaliste stantside tihedusele lähedane, sellel on head mehaanilised omadused ja suur täpsus, mis võib vähendada järgnevat lõikamisprotsessi.
Erinevatel sepistamismeetoditel on erinevad protsessid. Nende hulgas on kuum sepistamisprotsess pikim ja üldine järjekord on sepistamise tooraine hankimine; toorik kuumutatakse; toorik valmistatakse ette rullpressiga; Keemilise koostise analüüsi, mehaaniliste omaduste, jääkpinge jms kontroll ja mittepurustav katsetamine.
See on sepistamise ja pressimise üldnimetus, mis deformeerib toodet plastiliselt, et saada soovitud kuju ja suurus. See avaldab toormaterjalile survet sepistamismasina vasara, alasi, stantsi või stantsi kaudu.